已经使用流化床干燥器（流化床干燥器的“流体”部分不是液体，而是流化运动）来干燥需要在产品表面上均匀暴露于热量的颗粒产品。在产品倾向于聚集在一起的流化产品的输送中出现问题。需要一些分离产品的方法来实现均匀和一致的干燥。过去使用振动流化床，但是它们有许多缺点。
  
  例如，在产品密度低的情况下，特别是在干燥周期结束时，产品与振动床的接触可能不够频繁，仅通过振动运动的传送是无效的，以保证通过干燥器根据某些热敏性产品的要求，先进先出，从而产生不一致的结果。特别地，干燥器内的不均匀的气流可能会产生涡流，从而导致产品逆向运转，并沿着错误的方向进行循环，进入干燥器的深处。
  
  干燥低密度产品的一种方法是在干燥器内使用脉冲振动运动和多重控制的门的组合，但是这在振动的环境中是复杂的并且需要实时调整振动角度，从而在生产中造成低效方法。因此，在工件对温度敏感的情况下，需要找到一种通过流化床干燥器输送工件的新颖方法，这种方式易于结块或聚集，通过干燥器的通道必须在严格控制的时间范围内。因此，需要一种改进的振动流化床干燥机，其基本上完全消除了本领域的缺点。